屠宰场废水因富含大量血污、油脂、毛发、碎肉等有机污染物，以及较高浓度的氨氮和悬浮物，具有成分复杂、有机物含量高、易腐败发臭等特点，若不经有效处理直接排放，将对周边水体和土壤造成严重污染。在众多处理方法中，聚合氯化铝以其卓越的性能，成为屠宰场废水净化的 “利器” 。
贵州聚合氯化铝在处理屠宰场废水时，首先在水中发生水解，生成具有正电荷的氢氧化铝胶体。屠宰场废水中的悬浮物、胶体杂质多带负电，两者相遇，基于电荷中和作用相互吸引。同时，氢氧化铝胶体还能发挥吸附架桥功能，将细小的杂质颗粒串联起来，逐渐聚合成体积更大、密度更高的絮体，最终在重力作用下沉降，从而高效去除废水中的悬浮物和胶体物质。
对于废水中大量存在的有机物和氨氮，贵州聚合氯化铝也能发挥一定作用。其水解产物可以与部分有机物发生反应，破坏有机物的结构，使其更易被后续处理工艺降解；在一定程度上，还能通过吸附和沉淀作用，降低废水中的氨氮含量，不过通常需要与其他工艺协同处理，以达到更好的脱氮效果。
相较于传统的混凝剂，贵州聚合氯化铝处理屠宰场废水优势显著。在絮凝性能上，它能快速形成密实的矾花，沉淀速度快，大大缩短了处理时间，提高了废水处理效率。而且，贵州聚合氯化铝适用的 pH 范围较广，在屠宰场废水常见的 pH 值区间（一般在 6 - 9 ）内，都能稳定发挥作用，减少了对废水 pH 调节的成本和操作难度。在成本方面，它单位用量少，能有效降低药剂成本；对设备的腐蚀性弱，延长了设备使用寿命，进一步节约了运营成本。此外，聚合氯化铝还可与其他药剂，如聚丙烯酰胺配合使用，协同增效，显著提升处理效果。
某大型屠宰场在处理废水时，原水 COD 高达 3500mg/L，悬浮物含量 800mg/L，水质浑浊且散发难闻气味。采用聚合氯化铝进行混凝处理，当投加量为 150mg/L 时，经沉淀后，COD 降至 1200mg/L 左右，悬浮物去除率超过 85%，废水变得较为澄清，后续结合生物处理工艺，最终出水水质达到排放标准。另一家中型屠宰场，通过使用聚合氯化铝处理废水，不仅有效去除了废水中的油脂和悬浮物，还降低了废水的色度，使原本暗红的废水变得清澈，极大改善了废水的可生化性，为后续处理减轻了压力。
贵州聚合氯化铝凭借其独特的处理原理和显著优势，在屠宰场废水处理中扮演着关键角色。随着环保要求的日益严格，不断优化聚合氯化铝的应用技术，探索与其他处理工艺的深度结合，将为屠宰场废水处理带来更高效、更经济的解决方案，助力屠宰行业实现绿色可持续发展。
